Lasin jatkuva pinnoitetuotantolinja on erittäin automatisoitu, jatkuvasti toimivan teollisuusjärjestelmä, jota käytetään yhden tai useamman ohuen kalvon kerrosten kerrosten tallettamiseen, joilla on tiettyjä toimintoja (kuten matala säteily, auringonvalon hallinta, itsepuhdistus, heijastumisenesto, johtavuus jne.) Litteän lasin pinnalla.

Se on nykyaikaisen lasin syvän prosessoinnin ydinlaitteet ja sitä käytetään laajasti rakennusalan, autojen, aurinkosähkön, kodinkoneiden, näyttölaitteiden jne. Pelloilla jne.

Lasin jatkuva pinnoitetuotantolinjaKäytetään pääasiassa metallikalvon, kevytmetallifilmin, dielektrisen kalvon tai monikerroksisen kalvon pinnoitettujen pinnoitettujen pinnoitettujen pinnoitteiden pinnoitukseen kodinkoneiden pinnalla, huonekalulasi, autolasi, suuren alueen peili, toiminnallinen tai koristeellinen lasi jne. Yleisimmät ovat heijastavia kalvoja, värikalvoa, puolijohteenhuolen kalvoa jne.

Amorfisia piin aurinkokennojen tuotantolinjaa käytetään pääasiassa suurten aurinkosähkön lasimallien tuottamiseen. Tavallista lasia käytetään substraattina hapen läpinäkyvän johtavan kalvon valmistamiseksi ilmakehän paineen CVD: n tai PVD: n, PECVD: n avulla erilaisten amorfisten piisilikonikerrosten valmistamiseksi, magnetronisputterointi alumiinikalvojen tai AZO-elektrodien valmistelemiseksi. Laseria käytetään kaatamaan kalvojärjestelmää keskellä ja sitten testauksen ja testin jälkeen. Koko prosessi ei ylitä kymmenen vaihetta.

Valmistusprosessi on yksinkertaisempi kuin kiteisten piisolujen, piidateriaalien hyödyntämisnopeutta lisääntyy kymmeniä kertoja, ja valmistuskustannukset ovat vain noin 1/3 kiteisten piisolujen.

Pinnoitustuotantolinja soveltuu metallikalvojen, kuten Al, Cr, Sus, Ni, SN, Ti ja seosten, päällysteisiin ja voi myös reagoida myös dielektristen kalvojen, kuten SiO2 ja TiO2, päällysteisiin. Tuotantoprosessi on täysin automaattinen ja jatkuva.

Yhtiö voi suunnitella ja valmistaa täyden laitteen substraatin koon, teknisten vaatimusten ja käyttäjän tarjoamien tuotantokapasiteetin vaatimusten perusteella.

Tämä laite sopii myös pinnoitteeseen lasi -substraateilla tai tasaisilla työkappaleilla, kuten matkapuhelinavaimilla.

Low-E: n matalan säteilyn lasin päällystetuotantolinja (ts. Seinäverhon säteilykestävä lasin päällystetuotantolinja) sopii metallien yksittäiseen kalvoon, komposiittikalvoon, kevytmetallifilmiin, dielektriseen kalvoon ja muihin monikerroksisiin kalvoihin suurella litteällä kelluvalla lasilla, ja se voidaan päällystää myös pienellä kaarevalla lasilla.

ITO: n johtava lasipäällystetuotantolinja soveltuu TN-, STN-, TP- ja CF-läpinäkyvien johtavien kalvojen päällysteelle korkealaatuisella kelluvalla lasilla. Se sopii SIO2/ITO -kalvokerrosten päällysteelle, ja tuotantoprosessi on täysin automaattinen ja jatkuva.

Koko laitejoukko voidaan erityisesti suunnitella ja valmistaa käyttäjän tarjoamien substraatin koon, teknisten vaatimusten ja tuotantokapasiteetin vaatimusten mukaisesti.