Malleja on moniaioni-tyhjiöpinnoituslaitteet, yleisimmät ovat katodikaari-ionipinnoituslaitteet, ruostumattoman teräksen pinnoituslaitteet (suuret ja pienet) ja kylpyhuoneen laattojen ionipinnoituslaitteet, jotka kaikki käyttävät moni-kaariioni-tyhjiöpinnoitustekniikkaa.
Tyhjiöolosuhteissa kaasupurkausta käytetään kaasun tai haihtuneen materiaalin ionisoimiseen. Samanaikaisesti haihdutettu materiaali tai sen reagoivat aineet kerrostetaan alustalle pommittamalla näitä kaasu-ioneja tai ioneja haihdutetusta materiaalista.
Ionipinnoituksessa yhdistyvät hehkupurkaus, plasmatekniikka ja tyhjiöhaihdutuspinnoitustekniikka.
Tyhjiö-ionipinnoitus on pinnoitustekniikka, jossa yhdistyvät tyhjiöhaihdutus ja tyhjiösputterointi. Ionipinnoitusprosessissa käytetään kaasupurkausta tyhjiöolosuhteissa työkaasun tai haihdutettavan materiaalin (kalvomateriaalin) osittaiseen ionisointiin. Työkaasun tai haihdutettavan materiaalin ionien pommituksen alaisena höyrystynyt materiaali tai sen lähtöaineet kerrostuvat alustan pinnalle.
Pinnoitteen tarttuvuus on hyvä, kalvoa ei ole helppo pudota, pinnoitteella on hyvät käärintäominaisuudet, pinnan peittokyky on parantunut, pinnoitteen laatu on hyvä, kerrostumisnopeus on korkea, kalvonmuodostusnopeus on nopea ja pinnoitteen käyttökelpoisten substraattimateriaalien ja kalvomateriaalien valikoima on laaja.
Ioni-tyhjiöpinnoituslaitteistolla on lukuisia etuja, mikä johtaa sen laajaan käyttöön markkinoilla. Yleisiä käyttökohteita ovat työkalujen ja muottien superkovat pinnoitteet sekä golfvälineiden, kellojen, kylpyhuonekalusteiden, valaisimien, silmälasien kehyksien, laitteistotuotteiden, keramiikan ja lasin koristepinnoitteet. Se on erittäin tehokas ja saastuttamaton-ionipinnoitusjärjestelmä, jolle on ominaista nopea kerrostuminen, korkea ionisaationopeus, korkea ionienergia, yksinkertainen käyttö, alhaiset kustannukset ja korkea tuotantokapasiteetti.
